總所周知,過熱器是電鍋爐受壓元件中金屬壁溫最高的受熱面,管外長期經(jīng)受高溫?zé)煔獾臎_刷,管內(nèi)流動的亦是溫度較高而傳熱系數(shù)較低的蒸汽,管材金屬處在較為惡劣的環(huán)境中。
中小型工業(yè)鍋爐在加裝過熱器后,因其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行人員水平的限制,過熱器積鹽結(jié)垢是其爆管的主要原因之一。但只要我們采取積極預(yù)防措施,過熱器爆管事故是可以避免的。
具體預(yù)防措施,電蒸汽鍋爐廠家介紹到:
1、在鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,盡量減少水力偏差和熱力偏差。
2、注意過熱器對耐熱鋼材的選擇和工藝質(zhì)量控制。
3、電鍋爐在裝配過程中應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙的要求來進(jìn)行安裝。
4、電熱蒸汽鍋爐安裝結(jié)束、煮爐合格后,應(yīng)用潔凈水對過熱器進(jìn)行反沖洗,特別是對立式過熱器。
5、鍋爐系統(tǒng)中力求采用除鹽水處理裝置,同時(shí)認(rèn)真管理和嚴(yán)格檢測水處理設(shè)備的運(yùn)行情況,并定期對鍋爐的給水和爐水水質(zhì)進(jìn)行分析,防止含鹽量過高,以保證鍋爐水質(zhì)和蒸汽品質(zhì)。
6、盡可能保證額定參數(shù)運(yùn)行鍋爐,特別是避免低壓參數(shù)的長時(shí)間運(yùn)行。
7、若無除鹽設(shè)備條件,應(yīng)結(jié)合水質(zhì)條件,在鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后若發(fā)現(xiàn)鍋筒和過熱器間壓降變大,及時(shí)對過熱器進(jìn)行反沖洗。電蒸汽鍋爐廠家建議定期進(jìn)行反沖洗以保證管內(nèi)的潔凈。